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碳鋼滾筒輸送機在進行輸送物料時主要是依靠其控制裝置來實行物料的輸送，碳鋼滾筒輸送機的控制裝置系統(tǒng)由多個部分進行組合而成，每個裝置都發(fā)揮著承接上一個裝置的作用，其設計也依據輸送物料的不同進行更改設置。下面生產廠家昱音就帶領大家走進碳鋼滾筒輸送機控制裝置的設計環(huán)節(jié)。
碳鋼滾筒輸送機的控制部分首先是顯示器模塊，因些模塊的控制部分程序主要有健盤處理子程序、顯示子程序、設備控制子程序、故障處理子程序、MODBUS通信程序。鍵盤處理子程序實現(xiàn)對參數(shù)設置，如變頻器設定速度值、電機報警溫度值、電機故障溫度值。顯示子程序實現(xiàn)將各種參數(shù)顯示，如各路變頻器電流，各種故障信息等。設備控制子程序主要實現(xiàn)對輸入信號采集，處理后實現(xiàn)控制輸出，首先顯示器模塊自檢，無故障，發(fā)出就緒信號，然后判斷是否有啟動信號，有則控制輸出預警，然后啟動張緊裝置，判斷是否有張緊返回信號，有則啟動閘電機，然后判斷是否有松閘返回信號，有則發(fā)出允許啟動后級設備信號。故障處理子程序主要是處理顯示器模塊自檢故障，張緊裝置故障、松閘故障等。
碳鋼滾筒輸送機是現(xiàn)代食品行業(yè)、制藥行業(yè)及化工行業(yè)的專業(yè)，可以進行水平輸送物料或是傾斜運輸，使用非常地方便，可以非常廣泛的應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)當中。碳鋼滾筒輸送機根據不同的輸送工藝要求，可以進行單臺的輸送，也可以進行多臺組成或是與其的相關性的組成水平或是傾斜的輸送系統(tǒng)來進行滿足不同的布置形式的作業(yè)線需要。
處理器模塊控制部分程序主要設備控制子程序和故障處理子程序。設備控制子程序實現(xiàn)各驅動部設備的啟?？刂疲幚砥鹘邮盏皆试S啟動后級設備信號，啟動主電機風扇、減速器油泵和風扇，然后延時啟動變頻器。故障處理子程序主要處理主電機風扇、減速器油泵和風扇運行返回故障、變頻器故障、電機溫度超溫、減速器溫度超溫等，并輸出控制動作。
保護器模塊控制部分程序主要實現(xiàn)對帶式輸送機沿線實現(xiàn)保護，采集拉線裝置、跑偏傳感器、堆煤傳感器、縱撕傳感器、打滑傳感器、溫度傳感器、速度傳感器的信號，當有故障信號時，如有拉線信號時，輸出保護動作，并送顯示。顯示器模塊，各處理器模塊，保護器模塊之間采用CAN總線通信，實現(xiàn)數(shù)據交換，連接圖如圖6所示。顯示器與各處理器之間通信的數(shù)據有允許后級啟動信號，后級設備停止和急停信號，各驅動部設備的運行和故障信號，變頻器的電流和設定速度信號。顯示器與保護器之間通信的數(shù)據有各種沿線保護信號，帶式輸送機速度信號。
由于采用變頻器具有維護少，控制簡單和調速靈活，變頻器在帶式輸送機上的應用越來越多，本文針對采用變頻器的帶式輸送機設計了一個微機控制裝置。該微機控制裝置采用模塊化結構，每個模塊均可實現(xiàn)信號采集、處理和控制，各模塊之間采用CAN總線通信，實現(xiàn)了分布式集中控制。
